CYFLEX F900 PRO

Сверлильно-пазовалный центр с числовым программным управлением и фиксированным рабочим столом идельно подходит для:

• вертикального и горизонтального сверления отверстий по поверхности, а так же всем 4-м сторонам обрабатываемой панели;
• выполнения пазов дисковой фрезой;

Позволяет производить обработку: ДСП, МДФ, пластиков и легких сплавов.

СТАНИНА

Неподвижная станина жестко зафиксирована, изготовлена из стальных сваренных плит, имеет наклонную рабочую поверхность, покрытую бакелитом.

РАБОЧАЯ ЗОНА

Рабочий стол выполнен из бакелита для устойчивости к исцарапыванию при обработке панели с расположенной сверху рабочей группой. База станка спроектирована со специальными пазами для удаления древесной стружки и пыли из рабочей зоны. Интеллектуальный зажим, управляемый компьютером производит захват детали и последовательно перемещает ее через рабочую зону вдоль оси «Х» для выполнения требуемой механической обработки Положение обрабатываемой заготовки автоматически контролируется механическими микропереключателями с точностью отклонения до сотых долей.

КОНСТРУКЦИЯ ПОРТАЛЬГО ТИПА

Конструкция портального типа в виде станины изготовленной из сваренных стальных плит прямоугольной формы, на которой закреплен суппорт с рабочими группами.

РАБОЧИЕ ГРУППЫ

Сверлильная группа:

• 12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых), крепления для сверел: диаметр М10/11 мм
• Межосевое расстояние: 32 мм
• 3 независимых головки с 2-мя шпинделями для горизонтального сверления
  * 2 головки по оси «Х» (расстояние между головками 64 мм)
  * 1 головка по оси «Y»
• крепления для сверел: диаметр М8/9 мм
• скорость вращения: 4000 об/мин
• Мощность двигателя: 2,2 кВт
• вертикальный ход шпинделей: 60 мм
• вытяжной колпак системы аспирации по периметру вокруг всех рабочих групп (диаметр патрубка 150 мм)

Технические параметры: 

• рабочая группа с системой удаления стружки
• защита рабочей группы в соответствии с международными нормами
• пневматические и электрические системы соответствуют международным нормам безопасности
• набор ключей и снаряжения для оператора для технического обслуживания

Перемещение по осям рабочих групп:

• перемещение рабочих групп вдоль осей «Х», «Y» и «Z» осуществляется путем скольжения по высокоточным призматическим направляющим (THK) бесконечных шариковых подшипников
• перемещение по оси «Х» (автоматические захваты для заготовки), «Y» и «Z» обеспечивают шарико-винтовые пары (ШВП) с предварительной настройкой системы в точке «ноль» для максимально быстрого ускорения и легкого, точного перемещения
• отсутствие вибраций при перемещении вдоль осей с максимальным ускорением обеспечивают бесщеточные электродвигатели управляемые компьютером фирмы «Яскава» («Yaskawa» — Япония)

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, ЭЛЕКТРОННАЯ ЧАСТЬ И СИСТЕМА ЦИФРОВОГО УПРАВЛЕНИЯ

Электрический шкаф центра построен в соответствии c самыми высокими требованиями международных стандартов, гарантирующих максимальную надежность и эффективность всех использованных в нем компонентов.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА + PC Office
Блок управления состоит из системы цифрового управления, созданной специально для управления сверлильно-фрезерным центром и установленной на ПК. Присутствие специализированного персонального компьютера со своей мощной аппаратной частью, расширяемого и адаптируемого к требованиям конкретного пользователя, обеспечивает легкость использования системы цифрового управления. «Продвинутое» программное обеспечение интерфейса машины Xilog Plus работает в операционной среде Windows, а потому обеспечивает возможность легкого и быстрого программирования даже для тех, кто плохо разбирается в компьютерах.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ PC-OFFICE

Характеристики программного обеспечения:

• импорт файлов в формате DXF
• импорт файлов в формате ASCII
• интерфейс управления на языке пользователя
• линейная и круговая интерполяция по трем направлениям с линейной пространственной интерполяцией и геликоидальной интерполяцией по выбранным направлениям
• редактор для каждой фазы программирования
• on-line калькулятор с прямой передачей данных в программу
• графические и синтаксические подсказки оператору для сверлильных операций
• параметрическое программирование, позволяющее производить автоматическое изменение программы при изменении размеров обрабатываемых элементов, не записывая саму программу
• одновременная оптимизация позиционирования рабочей группы по всем поверхностям обрабатываемой панели, а также ее вертикальных ходов («опусканий»), что ведет к сокращению времни обработки
• автоматический выбор для выполняемых рабочих операций наиболее подходящих инструмента для облегчения программирования со стороны оператора станка
• полное описание и управление установленными инструментами (сверлильная группа, пазовальная группа) для легкости привязки к запрошенным рабочим операциям наиболее подходящего инструмента
• front (TA) and rear (TP) workpiece reference, which always refers to the panel edge, in order not to take into consideration the panel dimensions of the previous processing phase (panel sizing)
• графическая визуализация конфигурации рабочей группы
• графическая визуализация обрабатываемого элемента
• моделирование исполнения рабочих операций
• функция увеличения (zoom-функция)
• автоматическая проверка исполняемого профиля для исключения возможности его взаимодействия с предыдущим профилем уже выполненной части программы
• возможность переноса начала координат обрабатываемой панели для выполнения сверления на панелях особого профиля или формы
• выполнение отдельной программы последовательными командами с клавиатуры или командами, передаваемыми по последовательной линии связи
• использование штрих-кодов для загрузки готовых программ обработки
• возможность регулировки скорости обработки
• использование «SCM CNC-Jerk» функции (функция «сбивания ритма») для динамического управления ускорением/замедлением исполнительных органов
• функция приостановки операции (hold function) при сверлении или прорезки паза
• функция «двойной независимой отмены (параметров)» «Оverride» для раздельного регулирования скорости позиционирования рабочей группы – холостой и рабочей – относительно величины, установленной программой
• автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей посредством сообщений на экран дисплея оператора для обеспечения быстрого понимания их причины
• возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора
• функция многозадачности

Требования безопасности

Станок выполнен в соответствии с требованиями по безопасности согласно международных норм CE и норм страны назначения.

Технические характеристики:

ОПЦИОНАЛЬНО

• Электрический шкаф с кондиционером (Эта опция необходима, если температура окружающей среды более 35°C)
• Система бесперебойного питания (UPS)
• Приставные столы для обработки длинных заготовок
• Автоматическая централизованная система смазки станка
• Программа удаленного доступа и диагностики TELESOLVE для телефонных линий не ISDN стандарта
• ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

X-CAB Office – программа для мебельного моделирования

Cad/Cam «GENIO» – программа для проектирования деталей мебели

Программное обеспечение автоматического проектирования Cad/Cam ASPAN (TASK)

ЭЛЕМЕНТЫ АППАРАТНОЙ ЧАСТИ

• Дополнительный аппаратный ключ для Xilog (для параллельного порта)
• Дополнительный аппаратный ключ для Xilog (для USB порта)
• Дополнительное электронное оснащение аппаратной части
  Устанавливает интегрированную систему управления процессом обработки Netline на станок. В дополнение к основной установке системы это включает устройство считывания штрих-кода.